Sumala sa paglihok sa pagputol ug piho nga mga kinahanglanon sa pagproseso, ang istruktura sa planer mas simple kaysa sa lathe ug milling machine, ang presyo mas ubos, ug ang pag-adjust ug operasyon mas sayon. Ang us aka sulab nga himan sa planer nga gigamit parehas ra sa himan sa pagliko, nga adunay yano nga porma, ug labi ka kombenyente sa paghimo, pagpahait ug pag-install. Ang nag-unang motion sa planing mao ang reciprocating linear motion, nga maapektuhan sa inertial force kung moadto sa reverse nga direksyon. Dugang pa, adunay epekto kung ang himan magputol ug mogawas, nga naglimite sa pagtaas sa katulin sa pagputol. Limitado ang gitas-on sa aktuwal nga pagputol sa us aka sulab nga planer. Ang usa ka nawong kanunay kinahanglan nga iproseso pinaagi sa daghang mga stroke, ug ang sukaranan nga oras sa proseso taas. Wala’y pagputol nga gihimo kung ang planer mobalik sa stroke, ug ang pagproseso wala’y hunong, nga nagdugang sa oras sa auxiliary.
Busa, ang pagplano dili kaayo produktibo kaysa paggaling. Bisan pa, alang sa pagproseso sa pig-ot ug taas nga mga ibabaw (sama sa mga riles sa giya, taas nga mga grooves, ug uban pa), ug kung giproseso ang daghang mga piraso o daghang mga himan sa usa ka gantry planer, ang produktibo sa pagplano mahimong mas taas kaysa sa paggaling. Ang pagkasibu sa pagplano mahimong makaabot sa IT9 ~ IT8, ug ang balor sa nawong nga Ra mao ang 3.2μm ~ 1.6μm. Kung gigamit ang lapad nga sulud nga pinong planing, kana mao, ang paggamit sa usa ka lapad nga sulud nga pinong planer sa usa ka gantry planer aron makuha ang usa ka labi ka manipis nga layer sa metal gikan sa nawong sa bahin sa usa ka ubos kaayo nga tulin sa pagputol, dako nga rate sa feed, ug gamay nga pagputol. giladmon. Ang puwersa gamay, ang pagputol sa kainit gamay, ug ang deformation gamay. Busa, ang ibabaw roughness Ra bili sa bahin mahimong moabot sa 1.6 μm ~ 0.4 μm, ug ang straightness sa pagkab-ot sa 0.02mm/m. Ang lapad nga blade planing mahimong mopuli sa pag-scrape, nga usa ka abante ug epektibo nga pamaagi sa pagtapos sa patag nga mga ibabaw.
mga pamaagi sa operasyon
1. Matinguhaon nga ipatuman ang may kalabutan nga mga probisyon sa "General Operating Procedures for Metal Cutting Machine Tools". 2. Matinguhaon nga ipatuman ang mosunod nga dugang nga mga probisyon
3. Buhata pag-ayo ang mosunod sa dili pa motrabaho:
1. Susiha nga ang tabon sa feed ratchet kinahanglan nga i-install sa husto ug hugot nga hugot aron dili kini maluag sa panahon sa pagpakaon.
2. Sa dili pa ang dry running test run, ang laking karnero kinahanglang iliko pinaagi sa kamot aron ibalhin ang laking karnero pabalik-balik. Human makumpirma nga maayo ang kahimtang, mahimo na kini nga maoperahan nga mano-mano.
4. Buhata ang imong trabaho nga makugihon:
1. Sa pag-alsa sa sagbayan, ang locking screw kinahanglan una nga hubaran, ug ang tornilyo kinahanglan nga hugot sa panahon sa pagtrabaho.
2. Dili gitugotan ang pag-adjust sa ram stroke samtang nagdagan ang himan sa makina. Sa pag-adjust sa ram stroke, ayaw gamita ang pag-tap aron maluagan o higpitan ang adjustment handle.
3. Ang ram stroke kinahanglang dili molapas sa gitakda nga range. Ayaw pagdrayb sa taas nga tulin kon mogamit og mas taas nga stroke.
4. Sa diha nga ang worktable gimotor o giuyog pinaagi sa kamot, ang pagtagad kinahanglan nga ibayad ngadto sa limitasyon sa screw stroke aron mapugngan ang screw ug nut gikan sa pagkadistach o pag-impak ug pagdaot sa himan sa makina.
5. Sa pagkarga ug pagdiskarga sa vise, kuptan kini pag-ayo aron dili madaot ang workbench.
Panahon sa pag-post: Mayo-01-2024